Buồng trộn Waterjet 5 trục – Bộ phận đầu cắt KAD-DD31
Buồng trộn nước phun 5 trục KAD-DD31 là bộ phận thay thế cho các đầu cắt phun nước mài mòn đa trục tương thích. Thân hình trụ của nó có cửa hút mài mòn và các lỗ mở trục liên quan đến dòng nước phun và dòng mài mòn của đầu cắt..
Trong quá trình vận hành, Tia nước tốc độ cao hút chất mài garnet vào vùng trộn trước khi hỗn hợp đi vào ống hội tụ phía sau. Đối với đơn hàng thay thế, Người mua nên kiểm tra kích thước buồng, hướng cửa vào, Lắp đặt giao diện, và mô hình đầu cắt để đảm bảo lựa chọn linh kiện chính xác.
- Cổng vào mài mòn
- Thân buồng gia công chính xác
- Lắp đặt đầu cắt thay thế
- Khớp các chi tiết dựa trên bản vẽ
Chia sẻ:
- Sự miêu tả
- Đặc điểm kỹ thuật
- Ứng dụng
- Câu hỏi thường gặp
Mô tả – Buồng trộn mài mòn cho đầu cắt 5 trục
Buồng trộn KAD-DD31 được thiết kế để đưa chất mài mòn vào trong cụm đầu cắt nước phun 5 trục tương thích. Nó là một phần của đường dòng chảy giữa lỗ phía trên và ống hội tụ phía hạ lưu.
Khi nước áp suất đi qua lỗ, nó tạo thành một luồng phun tốc độ cao tạo lực hút trong vùng trộn. Chất mài mòn garnet đi vào qua cửa vào bên buồng và được hút vào tia nước trước khi đi vào ống hội tụ.
Phòng trộn, Lỗ mở, kết nối cấp liệu mài mòn, và ống lấy nét phải được điều chỉnh chính xác để hỗ trợ việc truyền mài mòn đồng đều.
Dùng cho các ứng dụng thay thế, KAD-DD31 nên được xác định dựa trên cấu hình đầu cắt ban đầu và kích thước kỹ thuật thay vì chỉ dựa vào số trục máy.
Hình học đầu vào và buồng mài mòn
Ảnh sản phẩm cho thấy thân kim loại hình trụ nhỏ gọn với lỗ mở bên và lối đi theo trục.
Lỗ mở bên cung cấp kết nối đầu vào mài mòn liên quan đến đầu cắt. Vị trí và hình dạng của nó phải phù hợp với bố trí thức ăn mài mòn ban đầu.
Lối đi trục là một phần của đường dẫn dòng kết nối tia nước phía trên và ống hội tụ phía sau.
Những đặc điểm hình học này rất quan trọng khi so sánh buồng trộn hiện có với bộ phận thay thế.
Khả năng tương thích lỗ và ống hội tụ
Buồng trộn hoạt động cùng với cụm lỗ và ống hội tụ thay vì hoạt động độc lập.
Lỗ này tạo ra tia nước phun tốc độ cao, Buồng này đưa chất mài mòn vào dòng chảy, và ống hội tụ tăng tốc và điều hướng tia mài mòn.
Để bộ thay thế vừa vặn đúng, Người mua nên kiểm tra hình dạng lắp đặt buồng và các bộ phận đầu cắt liền kề.
Sử dụng một chi tiết có hình thức tương tự mà không xác nhận giao diện có thể dẫn đến các vấn đề lắp ráp hoặc cấp liệu mài mòn.
Những lưu ý cho đầu phun nước đa trục
Máy phun nước năm trục có thể định vị và định hướng đầu cắt cho các thao tác cắt nghiêng hoặc ba chiều.
Buồng trộn vẫn là một bộ phận cố định trong cụm đầu cắt cục bộ của nó. Nó không kiểm soát chuyển động của máy một cách độc lập.
Dành cho thiết bị đa trục, Các yếu tố thay thế quan trọng là khả năng tương thích cơ học, định vị an toàn, kết nối cấp liệu mài mòn, và căn chỉnh với lỗ và ống hội tụ.
Sức mạnh kỹ thuật & Năng lực sản xuất
1. Đánh giá hình học đầu vào mài mòn
Lỗ vào mài mòn là một đặc điểm quan trọng của buồng trộn. Vị trí của nó, kích cỡ, và mối quan hệ với đường dẫn dòng trục nên được kiểm tra so với bản vẽ linh kiện gốc.
Việc phối hợp phù hợp giúp duy trì bố trí thức ăn mài mòn mong muốn trong đầu cắt.
2. Kích thước giao diện quan trọng
Kích thước bên ngoài của buồng, các lỗ mở trục, và bề mặt tiếp xúc phải phù hợp với cụm đầu cắt được chỉ định.
Yêu cầu kiểm tra kích thước nên được thiết lập theo thiết kế gốc hoặc bản vẽ thay thế đã được phê duyệt.
3. Kiểm tra mài mòn và tình trạng bề mặt
Các hạt mài mòn có thể dần bị mòn bề mặt buồng và khu vực cửa hút trong quá trình vận hành.
Kiểm tra cửa vào và lối đi bên trong để phát hiện xói mòn, sự tắc nghẽn, tiếng nứt, hoặc các hư hại khác rất quan trọng khi đánh giá một bộ phận đã qua sử dụng.
Quyết định thay thế nên tuân theo khuyến nghị bảo trì của nhà sản xuất đầu cắt.
4. Nhận diện thay thế dựa trên bản vẽ
Dành cho các yêu cầu kỹ thuật, KAD có thể xem xét số hiệu linh kiện, những bức ảnh, Kích thước, và bản vẽ do khách hàng cung cấp.
Cách tiếp cận này giúp phân biệt các buồng trộn có ngoại hình bên ngoài tương tự nhưng khác biệt về cấu hình lắp đặt hoặc đầu vào mài mòn.
TẠI SAO CHỌN CHÚNG TÔI
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Mã sản phẩm | KAD-DD31 |
| Loại sản phẩm | Buồng trộn 5 trục |
| Loại hệ thống | Đầu cắt bằng tia nước |
| Chức năng | Trộn mài mòn & sự hình thành phản lực |
| Vật chất | Thép không gỉ / hợp kim chống mài mòn |
| Kết cấu | Thiết kế trộn venturi |
| hoạt động | Sử dụng công nghiệp liên tục |
| Đặc tính | Căn chỉnh đa trục với độ chính xác cao |
| Ứng dụng | Hệ thống cắt bằng tia nước tiên tiến |
1. Thay thế đầu cắt Waterjet năm trục
Buồng trộn KAD-DD31 được thiết kế để đánh giá thay thế trong các đầu cắt nước phun mài mòn năm trục tương thích.
Trước khi đặt hàng, Đội bảo trì nên so sánh cấu hình buồng ban đầu, vị trí đầu vào mài mòn, và kích thước lắp đặt với bộ phận thay thế.
2. Bảo trì hệ thống cấp liệu mài mòn
Vấn đề vận chuyển mài mòn có thể liên quan đến các đường dẫn vào bị mòn hoặc tắc nghẽn, các linh kiện bị hỏng, hoặc các vấn đề ở các vị trí khác trong hệ thống cấp liệu mài mòn.
Buồng trộn nên được kiểm tra cùng với ống mài mòn, Lỗ mở, và ống hội tụ khi khắc phục sự cố dòng mài mòn không đều.
3. Xây dựng lại và kiểm tra đầu cắt
Trong quá trình phục hồi đầu cắt, Kỹ thuật viên có thể kiểm tra buồng trộn để phát hiện sự xói mòn bên trong, hư hại cửa vào, và sự phù hợp về kích thước.
Có thể cần thay thế khi hao mòn hoặc hư hỏng vượt quá giới hạn do nhà sản xuất thiết bị quy định.
4. Bảo trì thiết bị Waterjet vát và 3D
Hệ thống cắt năm trục được sử dụng cho các nhiệm vụ cắt góc và ba chiều. Đầu cắt của chúng chứa các bộ phận cần lắp ráp chính xác và bảo trì định kỳ.
KAD-DD31 có thể được xem xét cho các ứng dụng bảo trì này khi hình dạng của nó khớp với đầu cắt được chỉ định.
5. Mua sắm Phụ tùng Công nghiệp
Các công ty dịch vụ Waterjet và nhà phân phối công nghiệp có thể gửi thông tin mô hình, bản vẽ kỹ thuật, những bức ảnh, và số lượng mua để yêu cầu một buồng trộn phù hợp.
1. Buồng trộn Waterjet 5 trục là gì?
Đây là buồng trộn được thiết kế cho đầu cắt nước phun mài mòn năm trục tương thích. Thành phần này cung cấp vùng nơi các hạt mài mòn đi vào tia nước vận tốc cao trước khi đi vào ống hội tụ.
Thuật ngữ "5 trục" Xác định cấu hình hệ thống cắt dự kiến, không phải số trục chuyển động bên trong buồng trộn.
2. Sự khác biệt giữa buồng trộn tia nước 3 trục và 5 trục là gì?
Số trục mô tả khả năng di chuyển của máy cắt. Nó không tự động xác định hiệu suất hoặc thiết kế bên trong của buồng trộn.
Sự khác biệt giữa các bộ phận thay thế có thể liên quan đến kích thước thân xe, vị trí đầu vào mài mòn, Lắp đặt giao diện, hoặc tương thích với đầu cắt.
Số hiệu và kích thước ban đầu nên được so sánh trước khi chọn phương án thay thế.
3. Buồng trộn KAD-DD31 có giống với ống trộn tia nước không?
Không. Buồng trộn cung cấp vùng mà chất mài mòn đi vào tia nước, trong khi ống trộn, còn gọi là ống hội tụ, được đặt ở phía hạ lưu để tăng tốc và điều hướng dòng chảy chứa mài mòn.
Các bộ phận này thực hiện các chức năng khác nhau và phải được khớp chính xác trong đầu cắt.
4. Làm thế nào để tôi nhận biết một bộ thay thế KAD-DD31 tương thích?
Cung cấp nhà sản xuất và mẫu đầu cắt, số linh kiện hiện có, và ảnh chụp bộ phận gốc.
Kích thước buồng, hướng đầu vào của chất mài mòn, các lỗ mở trục, và các giao diện lắp đặt nên được kiểm tra trước khi đặt hàng.
5. Những vấn đề có thể báo hiệu mòn buồng trộn?
Dấu hiệu có thể bao gồm xói mòn cửa vào có thể nhìn thấy, tổn thương bên trong, tắc nghẽn mài mòn, hoặc lực hút mài mòn không đồng đều.
Tuy nhiên, Các triệu chứng tương tự cũng có thể do lỗ bị mòn gây ra, ống lấy nét bị hỏng, ống mài mòn bị tắc, hoặc các vấn đề khác về đầu cắt. Kiểm tra toàn bộ đường phân phối mài mòn trước khi xác định bộ phận thay thế.
6. KAD có thể sản xuất hoặc cung cấp buồng trộn dựa trên bản vẽ kỹ thuật không??
KAD chấp nhận yêu cầu OEM/ODM cho các linh kiện waterjet. Người mua có thể cung cấp bản vẽ, mẫu tham chiếu, Kích thước, yêu cầu vật liệu, và số lượng đơn hàng ước tính để đánh giá kỹ thuật.
Khả năng sản xuất, cấp vật liệu, sự tương thích, và điều kiện giao hàng cần được xác nhận trước khi đặt hàng.
