Thân buồng trộn – Đầu cắt bằng tia nước hút bên hông
Thân buồng trộn là thân kim loại chế tạo đi kèm để phù hợp với đầu cắt phun nước mài mòn. Hình ảnh sản phẩm mô tả các hộp hình trụ với cổng ren ở bên hông và các lỗ mở ở cả hai đầu, cùng với một số thành phần kết nối bên ngoài. Các hình ảnh bổ sung với cấu hình khác nhau liên quan đến cổ áo đầu có gân. Thân buồng trộn cung cấp cấu hình kết nối và đường đi cần thiết cho cụm vòi phun gốc trong đầu cắt mài mòn. Việc lựa chọn thay thế bao gồm xác nhận chức năng cổng, chiều dài và đường kính của ren, hình học của vỏ, các bộ phận lắp đặt liên quan, và khả năng tương thích của đầu cắt.
- Thiết kế cổng ren bên hông
- Vỏ buồng hình trụ gia công
- Giao diện kết nối và lắp đặt theo trục
- Cấu hình nhiều thành phần
Chia sẻ:
- Sự miêu tả
- Đặc điểm kỹ thuật
- Ứng dụng
- Câu hỏi thường gặp
Mô tả – Cấu trúc và kết nối buồng trộn
Thân buồng trộn là một bộ phận cơ học được sử dụng trong cụm đầu cắt bằng tia nước mài tương thích.
Chức năng của nó phụ thuộc vào thiết kế thiết bị ban đầu, bao gồm cấu hình của đường ống nước phun, kết nối cấp liệu mài mòn, và các thành phần đầu phun liền kề.
Bộ sưu tập sản phẩm KAD trưng bày thân hình trụ gia công màu bạc với các lỗ ren bên hông, Đặc điểm kết nối trục, và bề mặt lắp đặt phẳng.
Một số bức ảnh cũng cho thấy vòng cổ có gân gắn ở một đầu của bộ phận.
Những đặc điểm rõ ràng này phân biệt sản phẩm với ống lấy nét độc lập, lỗ hồng ngọc, hoặc đai ốc giữ vòi đơn giản.
Khi mua thân xe thay thế, Khách hàng nên xác minh vị trí cài đặt thực tế, số linh kiện gốc, ren cổng bên, Kích thước kết nối trục, và cấu hình nguồn cung cần thiết.
Cổng vào ren bên hông
Một trong những đặc điểm nổi bật nhất của bộ phận chụp ảnh là lỗ ren nằm ở bên cạnh vỏ trụ.
Trong các thiết kế đầu cắt tia nước mài tương thích, Một cửa hút bên có thể kết nối đường cấp liệu mài mòn với buồng trộn.
Chức năng chính xác của cổng bên KAD phải được xác nhận bằng bản vẽ lắp ráp gốc.
Các thông số nhận dạng quan trọng bao gồm:
- Đường kính ren cổng bên
- Khoảng cách ren và tiêu chuẩn kết nối
- Hướng cổng
- Độ sâu sự gắn kết của ren
- Cấu hình lối đi bên trong
- Đầu nối hoặc đầu vào tương thích
Kết nối phải khớp với thành phần thức ăn mài mòn được chỉ định mà không được sửa đổi trái phép.
Thân buồng có hình thức tương tự có thể sử dụng ren bên khác và có thể không thể thay thế cho nhau.
Lỗ mở trục và đường đi bên trong
Vỏ kim loại chụp ảnh có một lỗ mở trục lớn hơn ở một đầu và một điểm kết nối khác ở đầu đối diện.
Những đặc điểm này có liên quan đến việc xác định bố trí lắp đặt dự kiến.
Tùy thuộc vào thiết kế ban đầu, Các giao diện trục có thể tương ứng với các thành phần đầu cắt liên quan hoặc vị trí lắp đặt được chỉ định.
Hình học của lối đi bên trong không thể xác định hoàn toàn chỉ từ ảnh chụp bên ngoài.
Khách hàng nên xác nhận kích thước đường kính trục, độ sâu giao diện, hình học ghế, và cấu hình lắp ráp gốc trước khi đặt hàng.
Những yêu cầu này hữu ích hơn cho việc ghép vật liệu thay thế so với mô tả chung về vật liệu mà máy phun nước có thể cắt.
ren ngoài và mặt phẳng gia công
Ảnh sản phẩm cho thấy một kết nối ren ngoài trên một cấu hình thân buồng.
Các tấm phẳng gia công cũng có thể nhìn thấy dọc theo các phần của vỏ hình trụ.
Những đặc điểm này có thể cung cấp bề mặt kết nối và gắn dụng cụ theo thiết kế thiết bị ban đầu.
Đường kính ren áp dụng, cao độ, phương thức kết nối, và hướng dẫn siết chặt phải được kiểm tra với tài liệu của nhà sản xuất.
Vỏ thay thế nên phù hợp với kích thước kết nối và khoảng cách lắp đặt ban đầu.
Chỉ riêng ngoại hình bên ngoài không xác nhận được mức áp suất hoặc toàn bộ cấu trúc niêm phong bên trong.
Thân buồng trộn so với thân máy. Buồng trộn hoàn chỉnh
Thân buồng trộn và một bộ buồng trộn hoàn chỉnh không tự động là cùng một sản phẩm.
Thân máy đề cập đến vỏ chính hoặc bộ phận gia công.
Một bộ lắp ráp hoàn chỉnh có thể bao gồm thêm các phần chèn, các thành phần đầu vào, phần cứng giữ, hoặc các bộ phận khác do nhà sản xuất thiết bị gốc chỉ định.
Các thành phần và cấu trúc lắp ráp cần thiết thay đổi tùy theo thiết kế đầu cắt.
Khách hàng nên chỉ cần thân buồng hay toàn bộ lắp ráp được liệt kê trong danh sách phụ tùng thiết bị gốc của họ.
KAD có thể xem xét ảnh tham khảo, số hiệu linh kiện, và bản vẽ giúp làm rõ phạm vi cung ứng yêu cầu.
Danh sách kiểm tra nhận dạng thay thế
Trước khi chọn thân buồng trộn, Người mua công nghiệp nên so sánh bộ phận gốc với bộ phận thay thế đề xuất.
| Mục nhận dạng | Thông tin cần thiết | Mục đích |
|---|---|---|
| Mã sản phẩm gốc | Tham chiếu OEM hoặc nhà cung cấp hiện có | Xác nhận danh tính sản phẩm |
| Mô hình đầu cắt | Nhà sản xuất và mẫu mã | Xác định cụm lắp ráp chính xác |
| cổng bên | Đường kính ren, cao độ và vị trí | Kiểm tra tương thích kết nối đầu vào |
| Lỗ mở trục | Đường kính lỗ khoan và hình học giao diện | Kiểm tra độ vừa vặn của các bộ phận liền kề |
| Kết nối bên ngoài | Kích thước ren và cấu hình đầu | Xác minh kết nối lắp đặt |
| Kích thước vỏ | Chiều dài tổng thể và đường kính ngoài | Kiểm tra không gian lắp đặt |
| Tấm phẳng gia công | Kích thước phẳng-phẳng | Xác định hình học nhà ở |
| Cổ áo có răng cưa | Bao gồm hoặc không bao gồm | Làm rõ cấu hình nguồn cung cấp |
| Vật chất | Thông số kỹ thuật vật liệu gốc | Xác nhận yêu cầu sản xuất |
| Phạm vi lắp ráp | Chỉ thân xe hoặc lắp ráp hoàn chỉnh | Ngăn ngừa việc đặt hàng sai |
Thông số kỹ thuật thiết bị gốc nên được sử dụng để xác minh sự phù hợp thay thế cuối cùng.
Tại sao chọn KAD cho các bộ phận thân buồng trộn?
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Loại sản phẩm | Thân vòi phun nước |
| Loại hệ thống | Máy cắt tự động bằng tia nước |
| Chức năng | Hình thành tia và kiểm soát dòng chảy |
| Loại cắt | Tia nước tinh khiết / tia nước mài mòn |
| áp suất làm việc | Tối đa 60,000 PSI / 420MPa |
| Vật chất | Thép không gỉ / thép hợp kim cứng |
| Quy trình sản xuất | Gia công CNC chính xác |
| Loại Cung Ứng | Bán buôn / OEM / phụ tùng thay thế |
| Ứng dụng | Hệ thống cắt kim loại công nghiệp |
1. Bảo trì đầu cắt bằng tia nước mài mòn
Thân buồng trộn có thể cần kiểm tra hoặc thay thế trong quá trình bảo trì đầu cắt nước phun mài tương thích.
Thành phần cần thiết nên được xác định bằng mẫu thiết bị gốc, kích thước nhà ở, và bố trí lắp đặt đã được phê duyệt.
2. Khớp kết nối đầu vào mài mòn
Nơi lỗ mở bên hông đóng vai trò như một kết nối cấp liệu mài mòn, Đầu ren và đầu vào ghép nối phải tương thích với đầu cắt được chỉ định.
Không nên chọn linh kiện thay thế chỉ vì cổng bên trông giống linh kiện hiện có.
3. Kiểm tra vỏ buồng và ren
Nhân viên bảo trì có thể kiểm tra vỏ để phát hiện ren bị hỏng, bề mặt kết nối bị mòn hoặc hư hỏng, biến dạng, và ô nhiễm nhìn thấy được.
Các đường đi bên trong và bề mặt tiếp xúc nên được đánh giá theo yêu cầu bảo trì ban đầu của nhà sản xuất.
4. Cấu hình lại cụm buồng trộn
Một số đầu cắt sử dụng các tổ hợp vỏ buồng riêng biệt, các thành phần giữ lại, cửa hút chất mài mòn, và các bộ phận vòi phun liền kề.
Khi chỉ thay thế thân máy, Người mua nên xác nhận xem các linh kiện hiện có có thể tái sử dụng theo yêu cầu thiết bị ban đầu hay không.
Các bộ phận từ các biến thể lắp ráp khác nhau không nên kết hợp nếu chưa xác minh tính tương thích.
5. Mua sắm phụ tùng đầu cắt công nghiệp
Các nhà cung cấp dịch vụ Waterjet và nhà phân phối phụ tùng có thể yêu cầu thay thế thân buồng để bảo trì thiết bị liên tục.
KAD có thể xem xét các tài liệu tham khảo kỹ thuật được cung cấp, Ảnh thành phần, và yêu cầu số lượng để làm rõ các bộ phận yêu cầu.
1. Thân buồng trộn trong đầu cắt phun nước mài mòn là gì?
Thân buồng trộn là bộ phận vỏ gia công của một hệ thống trộn tia nước mài mòn được chỉ định. Tùy thuộc vào thiết kế ban đầu, Nó cung cấp các giao diện lắp đặt và đường đi cho hệ thống cấp liệu nước phun và mài mòn. Ảnh sản phẩm KAD cho thấy vỏ kim loại hình trụ với lỗ ren bên hông và các kết nối trục, mặc dù cấu hình nội bộ chính xác của nó phải được xác minh.
2. Cổng ren bên hông có dùng để kết nối đầu vào mài mòn không??
Trong nhiều thiết kế đầu cắt phun nước mài mòn, Một cổng bên được sử dụng để kết nối đường cấp liệu mài mòn với buồng trộn. Ảnh sản phẩm KAD cho thấy một lỗ ren bên hông, nhưng bản vẽ gốc là cần thiết để xác minh chức năng thực tế của nó. Người mua nên xác nhận luồng cổng, phụ kiện kết nối, và mẫu thiết bị trước khi đặt hàng.
3. Sự khác biệt giữa thân buồng trộn và một bộ buồng trộn hoàn chỉnh là gì??
Thân buồng trộn đề cập đến bộ phận vỏ, trong khi một bộ buồng trộn hoàn chỉnh có thể bao gồm thêm các chi tiết chèn, phụ kiện đầu vào, các thành phần giữ lại, hoặc các bộ phận do nhà sản xuất chỉ định khác. Phạm vi cung ứng chính xác phụ thuộc vào thiết kế sản phẩm. Khách hàng nên xác định xem họ chỉ cần vỏ máy hay toàn bộ lắp ráp được liệt kê trong tài liệu thiết bị của họ.
4. Vòng cổ có gân trong một số hình ảnh sản phẩm làm gì?
Vòng cổ có răng cưa là một đặc điểm dễ nhìn thấy trong cấu hình bộ phận được chụp ảnh. Chức năng chính xác của nó không thể xác định chỉ từ các hình ảnh bên ngoài. Nó có thể liên quan đến một cụm lắp ráp hoặc sắp xếp kết nối cụ thể, Nhưng người mua nên xác nhận mục đích của nó, liệu nó có được bao gồm hay không, và số linh kiện áp dụng trước khi mua.
5. Liệu thân buồng trộn này có thể thay thế một buồng trộn 3 trục, 4 trục, hoặc buồng trộn tia nước 5 trục?
Tính tương thích không thể xác định chỉ từ số trục của máy. Các đầu cắt khác nhau có thể sử dụng kích thước vỏ khác nhau, vị trí đầu vào mài mòn, các kết nối có ren, và thiết kế lắp ráp. Mẫu đầu cắt nguyên bản, số hiệu linh kiện, và các yêu cầu về kích thước phải được kiểm tra trước khi chọn sản phẩm thay thế.
6. Tôi nên cung cấp thông tin gì khi đặt mua thân máy buồng trộn?
Vui lòng cung cấp nhà sản xuất và mẫu đầu cắt, số linh kiện gốc, những bức ảnh, kích thước ren cổng bên, chi tiết kết nối ngoài, Kích thước tổng thể, và số lượng mua. Nếu có, bao gồm bản vẽ lắp ráp gốc và chỉ định liệu sản phẩm cần thiết có bao gồm vòng cổ có gờ hoặc các thành phần khác hay không.
